一般來說電動滾筒的速度都是可以調(diào)節(jié)的，但是有的時候，我們會發(fā)現(xiàn)即使調(diào)節(jié)到了快的那一檔，它的轉(zhuǎn)速依然很低，和剛開始使用的時候的效果是完全不同的，這個時候我們就需要查看一下是不是設備出現(xiàn)了什么問題導致的轉(zhuǎn)速過低。
　　1、設備本身出現(xiàn)的機械故障。葉輪與反應罐軸緊固螺母松動脫落了或反應罐軸出現(xiàn)變形彎曲的情況，造導致成葉輪的位置移動，直接與反應罐體進行摩擦，或軸承出現(xiàn)損壞，都有可能導致轉(zhuǎn)速降低。
　　2、人為的因素，有很多的設備在原電動機損壞之后，就隨便配了一臺電動機，可能和設備本身不匹配，那么可能就會出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過低的情況。
　　3、安裝不當，兩帶輪中距離過小或兩軸之間不平行，傳動帶緊邊安裝反了，安裝到了上面，這樣就會導致包角太小，兩帶輪直徑計算出現(xiàn)誤差以及聯(lián)軸傳動的電動滾筒兩軸偏心距離比較大等為，都會對滾筒的轉(zhuǎn)速有所影響。
　　4、動力機維修中的失誤，滾筒可能因繞組而被燒毀、失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法也會改變，或維修故障的時候還有沒找到的問題，這其中可能就有導致轉(zhuǎn)速過低的原因。
　　5、傳動帶磨損，現(xiàn)在很多設備都是應用在帶式輸送機上的，在經(jīng)過長期的使用之后，傳動帶會因為磨損而出現(xiàn)松弛，那么皮帶就會出現(xiàn)打滑的情況，從而導致轉(zhuǎn)速降低。
　　上面介紹的就是電動滾筒在正常調(diào)節(jié)之后轉(zhuǎn)速依然很低的一些解決方法，在設備出現(xiàn)問題的時候需要及時的進行處理，以避免影響設備的正常使用。